作者:河南红星机器 时间:2014-03-22 09:34:57
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高压辊磨的结构特点注定它可作为钛白粉的一种超细粉碎设备。用高压辊磨对钛白粉进行工业化试验,证实其具有节省粉碎能耗、提高产量和增加产品比表面积等优点,具有很好的使用效果。
高压辊磨辊压钛白粉工艺流程如下图1。
在辊压钛白粉的工艺系统中,-2mm的钛白粉经高压辊磨辊压后,-325目 的物料占55%-60%,而且辊压后物料颗粒形成了微裂纹,方便砂磨机进一步研磨及浸出,同时可以避免过粉碎现象的发生。辊压后的物料进入砂磨机,将原矿细磨至-325目占70%以上,然后进入分解槽浸出,进行制粒—晶型转变,得到高品位的人造金红石。
用高压辊磨对钛白粉进行工业化试验,有如下几个结论。
1)当钛白粉进料粒度小于2mm时,经高压辊磨辊压后,钛白粉粒度达到-325目占55%-60%,减少了砂磨机的工作量和钢耗,可提高钛白粉生产率30%-50%,有利于降低生产成本和提高企业的经济效益。
2)在粉碎工艺方面,当高压辊磨进行一次压碎后,其比表面积平均增加约300cm2/g(Blaine值)。但重复多次辊压后,其挤压效果将会明显下降,耗电量也会有所上升,不利于节能降耗。但是当高压辊磨与砂磨机等磨碎机配套使用时,可有效提高细磨物料的比表面积,从而达到节能降耗的目的。
3)由试验机辊压钛白粉得到的运行参数,可为设备重新设计提供可靠的依据,对高压辊磨的选型以及工艺流程的设计具有重要的指导意义。
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