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高压辊磨的五个结构特点

作者:河南群星重工     时间:2014-03-22 09:44:02

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高压辊磨是一种新型超细粉碎设备,其破碎后的物料还具有一定的微裂纹,有利于进一步的研磨及浸出,可以降低能耗,减少物料在磨机中的过粉碎现象,同时还具有增加产量和产能及提高物料的可磨性等特点,而且高压辊磨在钛白粉超细粉碎中具有良好的使用效果。该设备主要具有以下五个结构特点。

磨机

1)采用高耐磨精加工的光滑辊面

根据破碎物料的硬度及耐磨性的不同,高压辊磨有不同的辊面。粉碎易磨的脆性物料,常用网状、条状焊接堆焊辊面;辊压硬度较高的金属矿石,则采用柱钉堆焊辊面。两辊间距较大时,辊面形状对破碎物料的流影响几乎可以忽略。在超细粉碎时,尤其是在一次形全部破碎机对破碎粒度要求较高的时候,两辊间距较小,此时辊面结构就会对破碎粒度由较大影响。光滑辊面有利于使挤压物料均匀受力,破碎后的物料粒度较为均匀。

2)进料装置具有耐腐蚀的特点

进料装置及侧挡板全部采用不锈钢耐磨钢板焊接后精加工而成,具有很好的抗腐蚀及耐磨性能。

3)能有效防止边缘效应

侧挡板与辊面保持极小间距,且侧挡板深入辊面,有利于减少挤压边缘效应的发生。

4)具有单颗粒破碎的特征

高压辊磨在刚起动时,初始辊缝很小(0.5mm)。当高压辊磨运行,辊缝没有超出物料颗粒的直径时,物料颗粒在受到辊面挤压、重力及别的颗粒挤压等多重挤压作用下,具有单颗粒破碎的特征。

5)电控系统采用PLC控制

具有自动卸荷的高压保护功能,自动化程度较高。采用变频电机,在负荷状态下能完全实现无极变速启动。采用西门子操作面板,可以显示辊磨机的工作状况,以及辊缝压力和各点温度测量值。工作人员可以根据物料情况随时修改高压辊磨的各种参数,并且通过网络与中控联系在一起,实行连锁控制。

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