水泥生产原料调配库喂料系统的四种改造措施介绍

在水泥生产中，原料调配库喂料系统的正常与否与整个系统的生产能力有密切关系。但其在工作过程中往往会出现多种问题，如使定量给料机皮带跑偏、卡料，库底出料口堵塞及料库架空，出料不均匀、料层厚度不稳定、出料量时大时小，甚至出现间歇性给料等等。对喂料系统进行改造是一种有效的处理措施，下文介绍几种有效的改造措施。

（1）在石灰石下料溜子上设置缓冲板

在定量给料机上方距落料点高为500-600mm处设置缓冲板，设置缓冲板后，溜子截面缩小。改造后可阻止物料直接冲击定量给料机，大大减少了定量给料机皮带跑偏、卡死等现象，还可降低物料落料速度，减轻物料对设备的冲击、减小物料产生的噪声和扬尘量。此外，在缓冲板上的堆积物料起到保护下料溜子、延长溜子使用寿命的作用。

（2）该辅料仓底出料口味阶梯栅格板+棒状闸阀

将辅料仓库出料口出料侧改为阶梯栅格板+棒状闸阀结构，这样增大了仓底出料口的截面面积，减缓了辅料在板式给料机运动方向仓壁的压力，克服了辅料结成大块造成仓底出口堵塞及料库架空现象。

（3）辅料定量给料机下料溜子上设置缓冲网

在板式给料机到定量给料机间的溜子上设置两层缓冲网，下面一层为纵向的钢丝网，距出料口1000mm，上面一层为横向钢丝网，两层相距500mm。结成团、大块的辅料从板式给料机上落下来撞到缓冲网时，就会被打散成小块落到定量给料机上，减轻辅料对定量给料机的冲击，减小对计量的影响。

（4）定量给料机出料口的闸阀由闸板式改为棒状

在定量给料机出口设置棒状闸阀比较容易掌控出料量的大小、料层的厚度，确保辅料连续稳定地给料，使缓冲仓里有一定料量来减轻物料对定量给料机的冲击，减小对计量的影响。

上述几种改造方法，可以使原料调配库给料系统下料比较均匀稳定，各定量给料机计量也基本稳定，明显提高出磨生料的合格率。