“新窑上任三把火”之第一把火

俗话说“新官上任三把火”，头三把火很重要，事情开了好头后面的事情就不难做了。今天红星机器来讲解“新窑上任第一把火”—回转窑的点火操作。新窑的点火操作需要格外的谨慎，操作不当容易留下隐患，新窑耐火衬料烘干结束后，一般可以继续升温进行投料运行。但如果耐火衬料烘干过程中温度控制忽高忽低波动较大，升温速率太高，则好将其熄火，待冷却后进行系统内部检查。如果发现耐火衬料大面积剥落，则必须进行修补，甚至更换。

1、窑头点火

新窑第一次挂窑皮，使用轻柴油点火。这样点火，油煤混合燃烧，用煤量少，火焰温度高，煤粉燃尽率也高。窑头点火一般用浸油的棉纱包绑在点火棒上，点燃后置于喷嘴前下方，随后即刻喷油。待窑内温度稍高一些后开始喷入少量煤粉，在火焰稳定、棉纱包也快烧尽时，抽出点火棒。以后随着用煤量的增加，火焰稳定程度的提高，逐渐减少轻柴油的喷人量，直至全部取消。在此期间，窑尾温度应遵循升温曲线要求缓慢上升。

在RSP型分解炉上，为使RSP分解炉涡流分解室有足够的温度加速煤粉的燃烧，窑头点火前应将2个C4旋风筒排灰阀杆吊起。这样，窑尾部分高温废气可以进入涡流分解室经排灰阀、下料管入C4旋风筒，对涡流分解室起到预热升温的作用。

2、升温曲线和转窑制度

系统从冷态窑点火升温到开始挂窑皮期间窑尾废气温度、C5出口温度和C1出口温度以及不同温度段的转窑制度。当窑点火升温约达24h以后，即窑尾废气温度约为750—800℃时，启动生料喂料系统，向窑内喂入5%左右的设计喂料量，为挂好窑皮创造条件。

相信通过上面的讲述，大家已经了解到了新窑点火的基本操作，有什么疑问，请致电红星机器了解详情。