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陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑

  • 煅烧强度高
  • 配置先进
  • 结构合理
  • 投资经济

产量:180-10000t/h

窑体直径:2.5-6m

适用物料: 陶粒砂、石英砂、高岭土、氧化铁、氧化铝、氧化锌等物料。

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一、陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑主要是针对陶粒砂设计的一种回转窑、用途广泛,不仅仅用于陶粒砂物料的使用,还可以应用在黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩等各种物料。

陶粒砂回转窑

二、陶粒砂回转窑工作原理

陶粒砂回转窑是通过内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细陶粒砂工艺技术、成熟、国内先进。代表着超细陶粒砂煅烧技术的发展方向。使物料在窑体内部进行煅烧工作的设备,这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。

三、陶粒砂回转窑性能特点

1、设计结构方面、设计简单、结构合理、具有单位体积高、窑炉寿命长、运转率高、操作稳定、传热效率高、热耗低等。

2、窑温是我们需要注意的问题,不过目前陶粒砂回转窑的窑温都是自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。

3、密封方面是相当的紧密,先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

四、陶粒砂回转窑工艺流程

陶粒砂回转窑的工艺流程我们主要分为三部分,大家都知道陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,目前使用的陶粒砂回转窑的窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置 重要的是,传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

五、陶粒砂回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

陶粒砂回转窑的使用大家都应该很明白的,其使用与维护方面我们大家都应该了解,如果在我们的使用过中不管是维护还是使用中出现异常问题,我们处理不了的时候,我们随时可以拨打电话:0371-67772727进行相关咨询。

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