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提高烘干机热效率的途径

作者:河南群星重工     时间:2014-12-27 17:06:02

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烘干机

在烘干机运转过程中,蒸发水份消耗的热量、干燥废气带走的热量、物料升温消耗的热量及热量损失的总和是整个过程燃料燃烧放出的热量。而烘干过程的热效率是评定烘干系统热利用的指标,效率愈高表示热的利用愈好。我们应当如何做才能达到提高烘干机热效率的效果呢?

提高烘干机热效率的外部途径

1、降低物料升温消耗的热量

回转烘干机按物料与热气体流动的方向不同可分为顺流式和逆流式两种。顺流生产时,物料的温度总是低于废气的温度。而逆流生产时,排料的温度往往高于废气的温度。从这点来看,顺流生产方式有利于提高烘干机的热效率。

2、减少废气带走的热量

出烘干机废气温度,必须保证废气经过收尘器、排风机直到排出大气中,水汽不会冷凝出来。但废气温度也不宜过高,否则热耗会增加。出烘干机废气温度一般在102—150℃,顺流烘干机烘干物料出口温度略低于废气温度,约为80—120℃,废气排放温度越低,系统热效率越高。

3、减少热损失

此处所指的“热损失”主要是燃料的机械和化学不完全燃烧热损失、灰渣带走的显热、外壁表面的散热损失等。

4、提高烘干机热效率的其它途径

提高烘干机热效率的内部途径

以上是影响烘干机热效率的外部因素,下面我们主要说一下烘干机本身装置对热效率的影响。烘干机内扬料板的布置形式,热风炉的合理设计以及进烘干机的物料粒度等都与烘干机的热效率有着密切联系。

(1)扬料板的形状对物料的撤落有很大影响。通过扬料板的改进,在烘干机内加高中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热效换效率,减少高温气体的流失。经过这样改进后,被烘干物料能充分与热风进行热交换,消除了原来的空洞。

(2)燃烧室的合理设计也是提高烘干系统热效率的有效途径。目前,燃烧室的形式主要有人工燃烧室、煤粉燃烧室、机械炉篦燃烧室、沸腾燃烧室。各种燃烧室都有其优缺点。但就其燃烧效率来看:人工燃烧室一般只有50%左右,近一半的煤未燃烧完全。而煤粉燃烧室和沸腾燃烧室有80%左右。只有机械炉篦式燃烧室燃烧效率 ,可达90%以上。

(3)将烘干机的进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。并且改进烘干机的机尾低温烘干带,约筒体长度1/3处的L形扬料板,这样通过烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高。

(4)进烘干机物料粒度也直接影响烘干热效率。被烘干物料的粒度愈小,物料与气流的接触面积就愈大,干燥时间就愈短,因此,适当降低物料粒度有利于提高烘干机热效率。

综上所述,通过降低烘干机的排气温度和出料温度,减少化学和机械不完全燃烧的热损失,选择合理的扬料扳形状及布置形式,合理设计燃烧室和烘干机叶片、尾部,降低烘干物料粒度等都可以不同程度的提高烘干机的热效率。大家都懂了吗。

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