介绍几种褐铁矿选矿新工艺

褐铁矿是一种复杂难选铁矿石。随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，以及我国钢铁工业的快速发展，使得铁矿资源供应极度紧张，因此褐铁矿的选矿技术已经逐渐成为选矿工作者研究的主要方向。下文介绍几种褐铁矿选矿新工艺。

1）强化脱泥—脱硅反浮选工艺

该褐铁矿选矿工艺流程简单，药剂种类少，且铁精矿品位和回收率均较高，整体浮选成本低，具有较高的经济推广价值。工艺流程如下图1所示。单一浮选具有工艺流程简单、对微细颗粒褐铁矿回收效果较好的特点，但由于褐铁矿极易泥化，严重影响浮选效果，因此在浮选前强化脱泥或强化分散矿泥很重要。此外，研究和实践证明，反浮选更适于褐铁矿的提质降杂，但由于褐铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中容易大量吸附和消耗药剂，因此宜采用多次少量加药、多次选别的浮选流程。

2）阶段磨矿—反浮选工艺

工艺流程如上图2。对于含铁矿物与脉石矿物共生关系密切、嵌布粒度较细的褐铁矿矿石，在粗磨情况下可得到一部分合格精矿，而残留在富尾矿中的有用矿物需再磨再选方能回收。由于褐铁矿矿石具有矿石结构构造复杂、嵌布粒度较细及含泥含水量大的特点，反浮选提铁降硅技术是选矿工作者研究的焦点。

3）强化分散—强磁选工艺

对于有用矿物和脉石矿物存在较大磁性差异的褐铁矿矿石，通过磁选方法可以得到较理想的分选指标。在原矿磨矿过程中，添加碳酸钠和水玻璃等分散剂强化矿浆分散，是提高磁选分离效率的关键技术。对弱至中磁性的褐铁矿，可以采用强磁选工艺回收，但磁选前强化分散矿泥很重要。工艺流程如下图3。

4）强化分级—粗粒磁选—细粒絮凝磁选工艺

对于低品位细粒嵌布褐铁矿矿石，细磨可以提高精矿品位，同时会产生过磨细泥化现象，导致回收率不高。强化分级一粗粒磁选一细粒絮凝磁选工艺较好地回收在磨矿过程中泥化的细粒铁矿物，提高了精矿回收率。该工艺实施的关键技术是选择性分散、絮凝条件控制和磁选机的选别条件（如给矿浓度、磁场强度和冲洗水等）。该工艺流程如图4。

5）强化分级—重选—反浮选工艺

为克服当前褐铁矿选矿磨矿细度不好控制、脱泥流程金属损失量大和精矿品位低等难题，提出了强化分级一重选一反浮选工艺，得到精矿含铁品位60%左右、回收率68%的良好技术指标。该工艺能够有效控制磨矿粒度，降低脱泥金属损失，提高精矿品位，且流程简单，成本低廉，适于小规模选矿厂选用。该选矿大致工艺流程如图5所示。