如何控制原料立磨的主要参数？

在原料立磨的运行过程中，要对其主要参数进行控制，以保证设备有较高的工作效率。红星机器的专家在多年理论与实践的基础上，总结出了一套调节控制立磨主要参数的方法，下文详细介绍。

1）立磨投料量：正常操作时，在保证产品粒度要求的前提下，可适当提高立磨产量，增加产量必须提高各方面参数，调整幅度可根据振动值、出口温度、系统风量、进出磨压差、主电动机电流等因素来决定。一般情况是投料量增加，料层增厚，辊压增加，通风量增加，如果产量增幅较大，进出磨压差也会略有增加。应注意主电动机电流要在额定范围内，振动值要在限制范围内。反之，如果希望在低产量状态下运行，这时料层容易变薄，亦容易引起振动。所以基本上应该是在一个稳定的喂料量和外循环量状态下运行。如果是以放筛余来提产，直接的方法是降低选粉机转速，提高系统风量。

2）进出磨压差：立磨的运行讲究的就是稳定和平衡，进出磨压差正常值应是6000-7000Pa，它直接反映立磨的工作负荷和磨内循环状态。压差的变化主要取决于立磨的投料量、通风量、出口温度，还有其它特殊因素，如磨辊漏油等。

3）立磨振动值：振动是影响立磨稳定运行、台时产量和运转率的重要因素。操作时为力求振动平稳，应注意以下几点：① 喂料量要平稳；② 控制出磨温度；③控制循环风量；④保证系统的稳定；⑤防止系统漏风；⑥控制系统风量。

4）立磨进出口温度：磨出口温度对保证出磨的生料水分合格和立磨稳定运行具有重要的作用。出口温度一般在85℃-100℃范围内，否则不利于设备安全运转。

5）出磨原料水分和粒度：出磨生料水分控制指标为≤0.5%，为保证出磨生料水分正常，可根据立磨出口温度、喂料量、入磨物料水分等情况，通过调节入磨温度和风量、磨内喷水量等方法来调整。对于出磨物料粒度，可通过调节选粉机转速、通风量和喂料量等方法来调整，还可以改变选粉机的导风叶片角度。

6）耐磨件：当磨盘和磨辊衬板磨损到一定程度时，须调整料层监测参数和限位装置。

7）辊位：①立磨试运行、初始启动及磨辊更换或堆焊后，需要用试验的方法重新确定磨辊的工作高度；②调整磨辊的高度时，在空磨盘辊子下方放一块100mm的垫板，限位缓冲装置的柱塞可以从外侧拧入摇臂系统的制动板上；③在合适的时间应进行限位缓冲装置的柱塞调整；④在磨辊上安装限位开关，用来监控其摆动情况，从而避免磨盘和磨辊的刚性接触。