浮选设备应用现状及其发展趋势研究

浮选设备是选矿工艺中实现矿物浮选分离的重要设备，近年来，随着选矿厂对选别质量要求的提高，浮选设备有了较快的发展。本文我们选矿设备厂家就浮选机的发展现状及趋势进行分析。

浮选设备的应用现状

一、大型化

随着金属和非金属矿的开采量增大，对浮选机增大处理量的需求也越来越紧迫。特别是机械化开采矿石导致的低品位矿石数量剧增，大型浮选机就成了急需品。

1、目前，大部分浮选机采用圆筒形槽，为避免槽底矿砂堆积，可以将槽底设计为锥底形或U形，有利于粗重矿粒向槽中心移动，以便返回叶轮区再循环，减少矿浆短路现象。

2、对于机械搅拌式浮选机，由于是由鼓风机向浮选槽内压入空气，不需要产生负压自吸空气，所以可以加大槽深，这增加了气泡与矿粒的碰撞机会，形成了平稳的泡沫区和较长的分离区，提高了精矿的质量和数量。

3、叶轮搅拌力要适中，否则分选区不稳定、液面翻花，影响气泡矿化，降低有用矿物的回收。定子应有利于将叶轮产生的旋转矿浆流变成径向矿浆流，形成细微空气泡，稳定液面，防止翻花并降低能耗。

二、节能化

由于近年煤炭效益降低，降低浮选能耗成为提高选煤厂经济效益的一种途径，也符合国家“节能降耗”的政策。

1、根据浮选机电机的力矩特性，可以采用改变频率来调节浮选机主轴电机转速的方法进行节能改造。调频调速在一定程度上增加了电动机的使用寿命，而且当出现故障时，浮选机在时间内停机，减小了各个零件的损坏。

2、根据不同的浮选机型号选择不同的叶轮叶片形式和参数，使其达到节能的工作状态。

三、自动化

根据浮选过程矿浆停留时间短、矿化气泡形成快、波动速度敏感的特点和选矿行业的特殊性，研究适用灵敏的测定元器件和检测仪表。

1、浮选机液面自动控制系统。该系统用浮标检测液面高低，经转换信号后，至KMM可编程序调节器运算输出，转换后再经过伺服放大器放大，由电动执行机构控制尾矿槽闸板升降来调节浮选槽的液面高低。

2、浮选机液位传感器。该传感器的原理是根据不同物质具有不同电导率的原理设计的。插入液体中的两个电极之间的电导率，与电极的横断面积成正比，与两电极之间距离成反比。所以，浮选机的液位可以通过测量矿浆电导率的变化来确定。

四、应用广泛化

现在浮选设备越来越多地应用在不同领域，不仅用于分选矿物，还用于造纸、农业、食品、医药、微生物、环保等行业的许多原料、产品或废弃物的回收、分离、净化。

发展趋势

1、节能降耗仍是浮选设备在很长时间的研究热点，不仅可以通过优化叶轮结构设计，而且可以探究完善充气方式，研究适用于浮选机叶轮、定子等易损件的耐磨材料，以及用于液压充气器的耐磨喷头，以提高易损件的使用寿命，降低消耗，节省资源。

2、浮选设备大型化不仅增大了处理量，而且减少了占地面积，节省了成本。但是大型化技术，尤其是同比例放大技术中，还存在一些技术问题急需解决。

3、在完善浮选系统自动化控制，促进企业生产管理的智能化、数字化，降低选煤生产成本，提高选煤产品质量方面尚有很多工作要做。

4、浮选设备在超净煤制备、造纸、资源二次利用、水净化方面的应用还需进一步研究拓展。

通过以上对浮选设备应用现状及其发展趋势的分析，我们能够发现浮选机应用中存在的不足，进而能够通过分析研究设计出更加 的浮选设备，我公司在先进技术指导下打造的各种型号规格的浮选机品质优良，欢迎前来咨询选购。