电话

全国统一销售热线

0371- 67772727

回转窑生产石灰新技术

作者:河南群星重工     时间:2015-02-28 15:19:28

温馨提示:如果您对我们的产品、服务感兴趣,或者有什么可以帮助您的,您可以 点击在线咨询与我们在线交谈,或者拨打我们的客服电话 0371-67772727

展望近几十年发展,冶金行业发展迅速,与之相关的活性石灰生产技术也被带动起来,积极发展。此前我国虽有巨大的市场空间,但石灰生产技术普遍落后,生产工艺能耗大且污染严重。随着一些企业对石灰生产工艺的研发,引进先进的回转窑用焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等附属产物作为燃料,这样,在石灰节能生产的同时也解决了环保的问题。本文所要论述的就是回转窑煅烧活性石灰的新工艺。

回转窑

石灰生产新工艺

以回转窑为支撑的石灰生产工艺有燃料预热室、回转窑、石灰冷却器、原料预热器、除尘器等组成。煤气先经预热加热到一定温度,进入回转窑与助燃风混合后燃烧,使已在原料预热器加热到一定温度的石灰石达到煅烧温度,并且通过回转窑不停转动使石灰石受热均匀,从而分解形成活性石灰,进入冷却器降温。在此过程中所产生的废气通过系统末端的风机形成负压抽入除尘器,经除尘、降温等工序后排出。以上便是目前较新型的石灰生产工艺,各生产厂家也可根据自身情况不同添加辅助设备。

石灰生产注意事项

1、选择原料时要保证石灰石粒度均匀,平均大小在30ram左右,杂质较少。

2、石灰石加热至850%时开始分解,在冷料不断加入的前提下,预热器内温度保持在900°C左右。

3、煅烧活性石灰工艺制度为:煅烧带温度应使物料温度保持在1160%时,煅烧35min左右,然后迅速冷却,此时活性度达到大值。

4、燃气需预热,温度控制要得当,否则会影响窑内煅烧带,从而影响到石灰的生过烧率以及活性度。

5、CaO吸水性很强,为保证其活性度,成品石灰不宜长时间储存。

版权所有:河南群星重工有限公司    地址:郑州高新技术开发区梧桐街272号 豫ICP备13004345号
回到顶部图片