选矿过程通常由哪些部分组成？

选矿过程通常包括选前的准备、选别作业和选后脱水作业3个部分。矿物破碎、磨矿、选别的工艺流程和设备的选型，要以保护有用矿物晶体，保持矿物的使用价值不降低为主要原则。

为了从矿石中选出有用矿物，必须先将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石达到单体解离。有时为了满足后继作业对物料粒度的特殊要求，也需在中间加入一定的粉碎作业。选前的准备工作通常分为破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。破碎机和筛分机多为联合作业，矿机与分级机常组成闭路循环。它们分别是组成破碎车间和磨选车间的主要机械设备。

选别作业是将已经单体解离的矿石，采用适当的手段，使有用矿物和脉石分离的工序。常用的方法有：

1、浮选工艺。浮选是根据矿物表面的润湿性的不同，添加适当药剂，在浮选机中分选矿物的方法。它应用广泛，可用来处理绝大多数矿石。

2、磁选工艺。磁选是根据矿物磁性的不同，在磁选机中进行分选的方法。主要用来处理黑色金属矿石和稀有金属矿石。

3、重力工艺。重选是利用密度不同的矿物在介质(水、空气或重介质)中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。它广泛用来选别钨、锡、金和铁、锰等矿石，其他有色金属、稀有金属和非金属矿石也常用重选法分选。重选是在各种类型的重选设备中进行的。

绝大多数的选后产品都含有大量的水分，这对于运输和冶炼加工都很不利。因此，需要脱除选矿产品中的水分。脱水车间常见的设备有浓缩机、压滤机、烘干机。

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