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确保烘干机经济适用的技术基础

作者:河南群星重工     时间:2014-09-20 15:45:34

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根据调查显示,国内大多数用于建材工业及矿物烘干的烘干机产量低、热耗高、热效率低、出料水分高且难以控制,一直处于低效率工作状态。在多年研究烘干设备工艺的基础上,经过不断的技术改进和突破,烘干机实现了工作效率高,处理量大,经济适用,节能环保的阶段性进展。

烘干机

1、采用高温快速沸腾炉技术,供热充足

沸腾炉的燃烧是介于层状燃烧和悬浮燃烧之间的一种燃烧方式,其燃烧状况是:燃料在炉膛的料层高度内剧烈的上下翻腾跳动,如同水在锅中烧开沸腾一样,呈沸腾状态。沸腾炉具有强化燃烧、传热效果好及结构简单、易于实现机械化操作等优点。一般其他热风炉无法燃烧的劣质煤均能使用,燃尽率在95%以上。此外,沸腾炉热效率高,可持续供给烘干机600~1000℃的高温热烟气。因此,沸腾炉是一种高效能的炉型。

沸腾炉炉膛空间布局更为合理,炉体结构强度更高,配套强大的供风系统和全套自动供煤、破碎、输送系统。小颗粒的块煤,在炉底风机的作用下,高温沸腾燃烧,热量充足,为烘干机的节能高产创造了前提条件。

2、结构功能合理改进,提高烘干效果

(1)采用传动齿轮镶嵌式结构。和传统用弹簧钢板可调式齿轮结构相比,烘干机筒体经过加工,用齿轮镶嵌在筒体上,同心度更高,运行平稳,震动小。

(2)烘干机采用前部进料。传统烘干机进料都在沸腾炉上部,通过耐热下料管进料,由于烘干机沸腾炉的温度很高,即使是耐热钢铸造的下料管也很容易烧坏,更换频繁,严重影响烘干机的正常运转。在烘干机前部通过特殊装置进料,可以不用下料管,根本没有下料管更换问题。同时,取消进料管,烘干机内通风更加通畅,烘干效果更好。

(3)采用调速电机。为了满足不同物料对烘干机转速的不同要求,以及在条件许可的情况下,适当提高烘干机的转速,烘干机扬料高度增高,可以更好抛洒物料,烘干效果更好。为此,把电机更换为调速电机,也可使用变频调速,完全可以满足生产需要。从使用情况看,传动系统运行稳定,有助于实现提高烘干效率和增产的目的。

3、采用新型组合扬料板和中心X型扬料板

根据烘干机物料烘干过程和具体条件,需要设计适宜的扬料装置并确定合适的形状和布局,能确保机内物料和热空气热交换效果较佳;对具体、特定的物料烘干作业系统,能在确保“有效烘干时间”的同时,为提高烘干机的通过能力创造条件。

目前,国内大多数烘干机内部扬料装置均为普通弧形扬料板,这种扬料板结构简单,对物料的适应性强。但是,扬料的分散度低,均匀性差,不能形成理想的料幕。另外,也有采用部分格子式扬料板的,这种扬料板能使扬料部分较均匀,但扬料板受热易变形,焊缝开裂,而且不容易清理维护,特别不适用烘干黏性较大的物料。

新型专用组合式扬料板,扬料角度大,物料抛洒性好,且可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际进行。采用新型组合扬料板并通过合理调节物料在烘干机内的停留时间,能实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水分蒸发速度和强度,有利于提高烘干机产量。

在烘干机中间加装了中心X型扬料板,避免了烘干机内热空洞的存在,起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落,延长了物料在X型扬料板内的停留时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了烘干机内热交换效率;同时,由于物料在X扬料板内反复抛落,起到了一定的破碎作用,烘干效果大大提高。特别是中心X型扬料板有类似于磨机隔仓板的作用,具有控制烘干机内物料流速,平衡机内风速的突出优点,是新型高产节能烘干机技术的一大亮点。

4、专用除尘器技术

该除尘器集扩散沉降、旋风分离、布袋收集于一体,系统运行更加稳定,除尘效率更高,适应性更强。在烘干机的废气出口处,专门设计了扩散沉降结构,把大颗粒的物料先行沉降,减轻了后续除尘器的除尘压力,较大限度降低了动力消耗。

在布袋除尘器内巧妙配置了旋风除尘,专门收集中等颗粒的物料,运行阻力小,收尘效果好。布袋除尘部分采用方型双排结构,缩短进风管道的长度,降低烟气结露的概率,减少保温面积,减少钢材的耗量。除尘器采用本体无三通、无弯头结构,减少了除尘器运行阻力,减少钢材的耗量。

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