烘干破碎机对水泥质量的影响及设备优缺点分析

破碎和烘干是电石渣水泥生产工艺中的两个关键环节。在破碎过程中，破碎机是必备设备。目前采用的破碎、烘干装置主要有三种：回转烘干机、锤式破碎机和反击式破碎机。本文将对这三种烘干破碎机对水泥质量的影响进行分析，并分析各设备的优缺点。

反击式破碎机

反击式破碎机是前期用来对水泥物料进行破碎的设备，因为其应用广泛，适用的物料硬度范围，所以在很多电石渣水泥生产线上得到广泛应用。它主要是应用在物料的前期破碎上。反击式破碎机的破碎机理是电石渣用单段反击式破碎机以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎，出料呈均匀的立方体形状。反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物或不可破碎物块对设备产生损害。并且限度的将物料颗粒化，为下一步进行相关的生产环节提供标准原料。

回转式烘干机的特点

回转式烘干机是一种传统的烘干方式，应用于对潮湿的水泥半成品进行烘干操作。

1）电石渣烘干系统与水泥熟料烧成系统相互分开、独立工作，相互之间不受明显干扰，对电石渣的喂料量和水分的波动变化更适应。这样就能够完全适应两个工艺环节的不同要求，实现烘干和烧成的一次性流水作业，提高了工作效率；

2）回转式烘干机操作简便，操作方式非常成熟。回旋式烘干机目前已经在国内众多电石渣水泥生产线得到广泛应用。

锤式破碎机

锤式破碎机是另外一种专门的破碎机械。专门针对高水分的粘湿物料、滤饼等软而磨蚀性物料而开发设计的一型设备。当使用锤式破碎机时，一般与窑尾预分解系统相结合，采用窑尾排出的高温烟气作为烘干的热源，预热器的级数则根据烘干对烟气温度的要求进行调整，一般设计为两级，预分解系统与烘干系统使用同一套废气处理系统。在我国首先应用在湿磨干烧生产线。

烘干破碎机的优点

①系统热利用效率较高，预分解系统发生结皮堵塞的几率大幅度降低。

②减少了一套废气处理装置，节省了固定投资。

③烘干效果较好，成品的水分含量很低，一般约1%，可以达到生料的要求，系统的占地面积较小。

烘干破碎机的缺点

①对烘干破碎机的操作要求较高，要求喂料比较均匀，水分比较稳定，要求上游的压滤车间工作比较稳定。

② 系统与窑系统相关联，当烘干系统发生故障时会同时影响窑系统，但从目前的湿磨干烧运行系统看，该问题己经得到了良好解决。